Zertifizierung für staubfeste, ex-geschützte Motoren

Vorsicht, wenn es staubt: Überall dort, wo bei der Verarbeitung von Materialien und Werkstoffen Gase oder Stäube auftreten, kann eine explosionsfähige Atmosphäre entstehen. Unsere kürzlich zertifizierten staubfesten Ex-Motoren eignen sich für den Einsatz in diesen Bereichen.

Eine explosionsfähige Atmosphäre kann in vielerlei Anwendungen und Branchen auftreten: in der Lebensmittelindustrie, bei Futtermitteln, in der Chemie- und Pharmabranche oder im Recyclingbereich. Daher müssen Funken- und Wärmebildung in unmittelbarer Nähe vermieden werden. Unsere Motorenreihe tKD..71..-./. bis tKD..315..-./. ist kürzlich für derartige Einsatzzwecke als staubfest und ex-geschützt nach IBExU22ATEX1087 X zertifiziert worden. Dank unserer jahrelangen Erfahrung im Offshore-Bereich mit ex-geschützten und wasserfesten Motoren z. B. für Windenantriebe konnten wir die Auslegung für staubgeschützte Motoren adaptieren.

Anwendungsbeispiel Zuckermühle

Nötig sind Anforderungen wie staubfest und ex-geschützt aufgrund der Einbausituation der Motoren in Anlagen zur Zerkleinerung von Mahlgut, z. B. bei Mehl- oder Zuckermühlen in der Lebensmittelindustrie. Je feiner das Material – z. B. Grobzucker zu Puderzucker – zermahlen wird, desto leichter kann es zu einer Verpuffung kommen, wenn dieser Staub durch Funken oder hohe Oberflächentemperaturen in der Umgebung explosionsartig in Brand gerät.
Der Grobzucker wird in einer solchen Anlage durch ein Füllrohr in den Mahlbereich hineingeführt und gelangt in sogenannte Stiftscheiben, die das Material immer feiner zermahlen. Je mehr Scheiben und Stifte innerhalb dieser Scheiben verbaut sind, desto feiner wird der Zucker. Der Motor befindet sich außerhalb des eigentlichen Arbeitsbereichs, sodass der Zucker und eventuelle Stäube während des Mahlvorgangs nicht mit dem Motor in Kontakt kommen. Wenn aber im Anschluss der Mahlbereich z. B. zur Wartung oder Reinigung geöffnet wird, können Reststäube vorhanden sein, die sich an einer zu heißen Motoroberfläche entzünden könnten.

Aktive Temperaturüberwachung

Die für die jeweilige Anwendung kritische Zündtemperatur geben unsere Kunden vor; entsprechend legen wir unsere Motoren für die jeweilige Applikation aus. Bei Zuckermühlen ist ein Richtwert 200 Grad Celsius, den die Oberflächentemperatur des Motors nicht überschreiten darf. Unsere Motoren sind so konzipiert, dass diese 200 Grad Celsius keinesfalls erreicht werden. Dafür sorgt ein aktives Temperaturmanagement, das kundenindividuell integriert werden kann. Möglich ist ein Thermofühler, der bei Überhitzung der Wicklung den Motor abschalten würde. Alternativ kann ein Überstromabschaltgerät eingebaut werden, das den Motor bei Überlastung ebenfalls deaktiviert.

Einsatz bei Futtermitteln, In Chemie und Pharma, der Recyclingbranche und als Retrofit

Interessant sind staubfeste Ex-Motoren auch bei der Zerkleinerung von Futtermitteln, in der Chemie- und Pharmaindustrie, z. B. bei der Herstellung von Farbpigmenten für Pulverbeschichtungen und Lacke, oder in Recyclinganlagen. Auch hier können bei der Trennung, Filterung und Zerkleinerung von Recyclingmaterial Stäube entstehen, die in den Ex-Bereich fallen.
Von den zertifizierten Motoren profitieren nicht nur Neuanlagen. Gerade in Bestandsanlagen kann es z. B. aufgrund verschärfter Vorschriften für bestimmte Gefahrenbereiche nötig sein, Motoren zu erneuern. Auch höhere Effizienzanforderungen können ein Grund für einen Motorentausch sein Wenn der Wirkungsgrad, wie durch den Einsatz unserer Motoren, um ein, zwei Prozent gesteigert werden kann, lassen sich signifikant Energiekosten sparen.

Für Retrofit-Projekte dieser Art passen wir unsere Motoren genau auf die Gegebenheiten und die Einbausituation vor Ort an – ganz im Sinne des unser Unternehmen prägenden Manufaktur-Gedankens.